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自動粘片機核心組成部件的功能特點詳解
更新時間:2026-02-04   點擊次數:6次
   自動粘片機是半導體封裝、光電子器件及封裝制造中的關鍵設備,用于將切割后的晶圓芯片高精度拾取并貼裝到引線框架、基板或載體上。自動粘片機以微米級定位、毫秒級響應與潔凈可靠為核心優勢,整機性能高度依賴各功能模塊的協同精度。以下為核心組成部件的功能特點詳解:

 


  一、高精度運動平臺
  直線電機+光柵全閉環系統:X/Y/Z軸采用無鐵芯直線電機驅動,加速度>2g,定位精度達±1μm;
  θ軸旋轉平臺:0.001°分辨率,實現芯片角度精密校正,滿足多芯片對位需求;
  大理石基座+主動隔振:有效抑制車間振動,保障亞微米級貼裝穩定性。
  二、智能視覺識別系統
  雙相機協同(上視+下視):
  上相機識別基板Mark點,下相機抓取芯片位置與角度;
  分辨率可達5–10μm/pixel,支持透明膠、倒裝芯片等復雜場景;
  AI圖像算法:自動剔除崩邊、裂紋、污染等不良芯片,提升良率。
  三、精密拾取與貼裝頭
  真空吸嘴陣列:多規格陶瓷/不銹鋼吸嘴(Φ50–500μm),適配不同尺寸芯片(0.3×0.3mm至10×10mm);
  Z軸力控系統:貼裝壓力0.1–10N可調,重復精度±0.05N,避免脆性芯片碎裂;
  點膠/蘸膠模塊(可選):支持環氧樹脂、銀膠等,膠量控制精度±1%。
  四、晶圓供料與藍膜處理單元
  自動晶圓臺:兼容6–12英寸晶圓,自動對中與藍膜張緊;
  UV解膠裝置(可選):對DAF膜進行局部照射,降低粘性便于拾取;
  廢膜卷收系統:自動收集使用后藍膜,保持工作區潔凈。
  五、智能控制系統與軟件
  PLC+工控機集成平臺:預存數百種封裝工藝配方;
  SPC過程監控:實時統計UPH(每小時貼裝數)、良率、偏移量,生成CPK報告;
  MES對接:支持SECS/GEM通信協議,實現生產追溯與遠程診斷。

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